鹼洗廢液處理技術

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石油石化工業以強鹼液洗滌油料內有機硫化物後之廢液,自古以來即已困擾各事業單位,主要原因在於該廢鹼液深具腐蝕及高度污染性,其強烈的惡臭味更污染了沿排放系統之水源及週遭之空氣。該廢鹼液如無經處理或處理不善逕行排入下游處理廠,也很容易導致下游處理功能喪失,嚴重時甚至造成三級處理廠內之微生物全部死亡。基於此類高污染性及高危險性廢鹼液,為全世界各煉油及石化工業所共同遭遇到的問題,在此之前仍無經濟而有效的製程可以有效地予以解決,惟此本公司特於1988年中,引進原合作廠在1986年時所購併之美國著名廢水處理公司的基礎技術與經驗,並不惜巨資裝置有關之模擬反應器與設施,根據 貴廠所提供數批廢鹼液樣品,進行大規模計劃型實驗後,證實了本公司以下之技術,將可完全為 貴廠解決此廢鹼液所造成之困擾。  

** 處理系統說明(參考附件流程圖)

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廢鹼液晶現場既存中和槽中和後,進入本處理系統前處理分解槽(T-1),於此注入處理劑ZC-1103以分離及回收硫醇類及油料,餘液與經由水處理劑反應器(R-1)所產生之處理劑,經靜態攪拌器入氧化槽(V-2),於完成氧化反應後,泵入後處理調和槽(T-2),於此加入調和劑ZC-1108,經完全拌合後,泵入精密分離器(F-1)以去除水中之微量固含份及雜質,處理後之水則可直接排入綜合污水處理場作後續之二級及三級處理。

** 鹼洗廢液處理單元之配備表與須知

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1.

8000kg/班(8小時),max .

2.需 求 空

:(不含廠內所提供之酸鹼中和槽所佔空間)

             

:鐵架或力霸鐵架遮雨棚。  

  ×    ×

12m × 10m × 6m

           

:一般水泥地面。

           

:電話亭及廠內通話機各壹具
3.     

3ψ-220v.1ψ-110v.

      10kw. max.
4.      :如現場Plant air 無法供應,單元內自備空壓機。  
          5kg/cm2max  
           40m3/hrmax
5. 300公升/班(日常性消防及清洗用水不含括在內)
6.元裝置完成時 :簽約後90天內完成(以上週邊配合工程不計在內)
7. 後處理須

:於三年合約期滿後,視該廢液當時來源之延續性而定,如無量可處理 時,則一切本單元所供應之主副設備,由本公司負責拆卸帶回,並負責回復原廠地,歸還廠方。

8.          :以上範圍如有未盡事宜,當視情況及所選擇場地而作適宜性之修正.

** 處理成效

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經由以上技術處理後之排放水水質,將可以達到如下之標準:

                                  PH   

5 ~ 9

                            

:無或極低感度

透視度

15以上

 COD  

:可降低50﹪以上

** 處理費用與提議

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  基於整廠設備仍需依據日處理量及合約其之長短,而有不同之折舊攤提與操作維護成本,是以每公秉之代處理費,當於日後與現場詳細研討後提呈參考。

  如有必要,本公司亦可供應整廠技術與設備,並由本公司提供完整之試車或長期運作與維護等服務。

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